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CAS CLIENT

Une PAC pour Collins Aérospace

Témoignage
Gérard Brossard

Commercial

Ignoti nulla cupido. Bis repetita non placent. Oculi plus vident quam oculus. Quod erat demonstrandum.

L'exigence du micron dans l'usinage mécanique

Dans l'industrie de la fabrication de pièces mécaniques de haute précision, chaque détail compte. La rectification est une étape cruciale qui permet d'atteindre des états de surface d'une finesse micrométrique, indispensable pour des tolérances ultra-serrées et la performance des composants.

Notre client, une entreprise située dans l'Eure (27) et héritière de l'expertise d'UTC dans le domaine, nous a sollicités en 2023 pour un défi technique de taille : Garantir un environnement parfaitement stable au sein de la salle de rectification. Dans ce local où opèrent des machines de pointe, la moindre variation de température ou d'humidité peut impacter la dilatation des matériaux et, par conséquent, la précision finale des pièces.

L'objectif était donc clair : maintenir des conditions ambiantes dignes d'une salle de métrologie, c'est-à-dire une température de 20°C (± 1°C) et une humidité relative de 50% (± 5%HR). Ces paramètres sont essentiels pour valider les cotes de tolérance des pièces et assurer une qualité constante, même au niveau du micron. 

Besoin : Maintenir un environnement parfaitement stable au sein de la salle de rectification en prenant en compte des contraintes de dimensionnement, de compacité et d'économie d'énergie.

Défis & Solutions

Nous avons donc conçu une solution sur mesure, basée sur une Unité de Traitement d'Air autonome de précision, comprenant une Pompe à Chaleur (PAC) réversible Air/Air avec fonction Free Cooling sur l'air. Cette installation est conçue pour la régulation d'ambiance d'applications critiques.

Performances précises

Nécessité d'une régulation très fine pour supporter l'usinage de surfaces au micron.

Solutions : 

  1. Maintien rigoureux de 20°C (± 1°C) et de 50% HR (± 5%).
  2. Une puissance frigorifique de 64 kW et une puissance calorifique de 34 kW, couplées à un système de régulation sur mesure.
  3. Traitement d'air neuf, essentiel pour la qualité de l'air intérieur et la pressurisation du local.

Intégration complexe

Espace contraint pour ne pas entraver la circulation des véhicules et du personnel.

Solutions : 

  1. Implantation spécifique en longueur.
  2. Solution de type Centrale de Traitement d'Air tout intégré.
  3. Circuit frigorifique intégré dans la veine d'air.

Efficacité énergétique

Une volonté d'intégrer des solutions de récupération d'énergie et de minimiser l’impact environnemental.

Solutions : 

  1. Utilisation du fluide frigorigène R454C, classé A2L avec un potentiel de réchauffement global très faible de 148.
  2. Fonction free-cooling sur l’air permettant, lorsque les conditions extérieures sont favorables (notamment la nuit), de récupérer l'air froid ambiant et de l'utiliser pour le rafraîchissement.
  3. Deux circuits frigorifiques permettant un étagement de puissances en fonction du besoin.

Chiffres clés

20°C et 50%

Température et Humidité relative

14000 m3/h

Débit d'air de soufflage

64 et 34 kW

Puissances froide et chaude

R-454C

Fluide frigorigène A2L

CAP2i, l'expertise CVC

Ce projet illustre notre savoir-faire en matière de solutions CVC de précision pour les environnements industriels les plus exigeants, où la maîtrise du climat est directement liée à la qualité du produit final. Merci à l’ensemble de nos collaborateurs pour leurs compétences et leurs expertises, qui permettent à CAP2i de proposer des solutions CVC sur mesure et innovantes.

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