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En un coup d'oeil
Caisson autonome, horizontal et modulaire, qui permet de traiter l’air afin de le rendre plus sain, plus confortable et adapté aux besoins spécifiques du bâtiment. A simple ou à double flux, à détente directe et/ou à eau glacée, cet équipement s’adapte à tout secteur d’activité.
C’est donc une solution totalement personnalisable en fonction de vos demandes et de vos contraintes.
ac_unitPuissance frigorifique : Jusqu'à 300kW unitaire
airDébit d'air : de 300 à 100 000 m3/h
commitNombre de circuits : 1 à 4
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Centrale de traitement d'air à détente directeCentrale de traitement d'air double fluxCentrale de traitement d'air mobile
Un choix multiple de fonctionnalités
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Le choix de la fonction du refroidissement dépend de plusieurs facteurs :
- arrow_rightBesoins en froid : Puissance frigorifique requise, température à atteindre...
- arrow_rightConfiguration du bâtiment : Nombre de zones à climatiser, contraintes architecturales, intégration...
- arrow_rightQualité de l'air intérieur : Importance de la filtration et du renouvellement d'air.
- arrow_rightBudget : Coût d'investissement et de fonctionnement.
- arrow_rightRéglementation environnementale : Respect des normes en vigueur en matière de fluides frigorigènes.
Les différents modes de production de froid :
- arrow_rightDétente directe : Simplicité, efficacité énergétique, faible coût d'installation.
- arrow_rightA eau : Grande flexibilité, régulation précise de la température, possibilité de récupération de chaleur.
- arrow_rightMixte : Combinaison des deux systèmes précédents, permettant d'optimiser les avantages de chacun et d'avoir d'autres modes de refroidissement en secours.
Le choix entre détente directe, à eau ou mixte, ainsi que le choix du fluide frigorigène, est fait de manière personnalisée en fonction de chaque projet.
Les fluides frigorigènes ont une influence directe sur l'efficacité énergétique et l'impact environnemental. Nous pouvons vous proposer des solutions avec des fluides :
- arrow_rightHFO (Hydrofluoroléfines) : Nouvelle génération de fluides frigorigènes à très faible potentiel de réchauffement global (PRG) et à haute efficacité énergétique du type R1234, R454, R32...
thermostat
Les différentes fonctions de chauffage :
- arrow_rightBatteries d'eau chaude : A l’aide d’un circuit d’eau chaude externe permettant une régulation précise de la température, avec une bonne efficacité énergétique et des possibilités de combiner avec d'autres sources de chaleur.
- arrow_rightRésistances électriques : Installation simple, régulation précise de la température.
- arrow_rightSystèmes réversibles : Efficacité énergétique élevée, possibilité de chauffer et de rafraîchir avec un seul équipement, réduction de l'empreinte carbone.
Chacun de ces éléments joue un rôle spécifique dans la production et la distribution de chaleur.
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Systèmes d’humidification intégrés directement à l'intérieur des centrales avec des technologies à électrodes immergées ou à ultrasons. Ils permettent ainsi de contrôler de manière très précise le taux d’humidité.
Technologie à électrodes immergées
- arrow_rightPrincipe : Un courant électrique est appliqué entre deux électrodes immergées dans de l'eau. Ce courant provoque une électrolyse, qui produit de l'hydrogène et de l'oxygène. L'hydrogène ainsi généré réagit avec l'humidité présente dans l'air confiné, formant de l'eau qui est ensuite évacuée.
- arrow_rightAvantages : Très efficace pour les faibles volumes d'air. Silencieux. Ne nécessite pas de produits chimiques supplémentaires.
Technologie à ultrasons
- arrow_rightPrincipe : Des vibrations à haute fréquence sont générées par des transducteurs piézoélectriques. Ces vibrations créent de minuscules bulles d'air qui implosent au contact d'une surface, générant ainsi une nébulisation de l'eau. Cette brume fine absorbe l'humidité de l'air.
- arrow_rightBesoin : Alimentation en eau déminéralisée.
- arrow_rightAvantages : Très silencieux. Pas de pièces mobiles, donc une grande fiabilité. Peut également être utilisé pour purifier l'air.
Choix de la technologie
Le choix entre ces deux technologies dépendra de plusieurs facteurs :
- arrow_rightVolume de l'enceinte : Pour les petits volumes, la technologie à électrodes immergées est souvent suffisante. Pour les grands volumes, la technologie à ultrasons peut être plus adaptée.
- arrow_rightNiveau d'humidité à atteindre : La technologie à électrodes immergées est généralement plus efficace pour atteindre des niveaux d'humidité très bas.
- arrow_rightExigences en matière de bruit : Les deux technologies sont silencieuses, mais la technologie à ultrasons est généralement considérée comme encore plus silencieuse.
- arrow_rightEntretien : La technologie à électrodes immergées nécessite un entretien plus régulier que la technologie à ultrasons.
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La déshumidification des armoires se réalise par détente directe permettant de réguler le taux d'humidité de l'air.
Elle repose sur un principe simple mais efficace : en refroidissant l'air, on provoque la condensation de l'humidité qu'il contient.
Cela nécessite néanmoins un dimensionnement adapté du circuit frigorifique et des éléments qui le composent (évaporateur, condenseur, batterie électrique…)Avantages de la déshumidification par détente directe :
- arrow_rightC'est une méthode très efficace pour réduire l'humidité relative de l'air.
- arrow_rightLe principe ne nécessite pas de composants supplémentaires complexes.
air
Nos armoires sont prévues généralement avec des ventilateurs à vitesse variable haute efficacité (EC) : un choix judicieux pour de nombreuses applications.
Les ventilateurs EC (Electronic Commutation) sont des moteurs électriques synchrones à aimants permanents qui offrent de nombreux avantages par rapport aux moteurs traditionnels :
- arrow_rightHaute efficacité énergétique : Ils consomment moins d'énergie pour une performance donnée, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.
- arrow_rightContrôle précis de la vitesse : La vitesse de rotation peut être ajustée en continu, permettant d'optimiser le débit d'air en fonction des besoins.
- arrow_rightLongue durée de vie : Leur conception robuste et l'absence de balais les rendent plus durables.
- arrow_rightFaible niveau sonore : Ils sont généralement plus silencieux que les moteurs traditionnels.
Différents types de ventilateur sont possibles : moto-turbine, centrifuge ou axial.
Le choix du type de ventilateur dépendra principalement des caractéristiques de votre application, notamment :
- arrow_rightDébit d'air requis : Le débit d'air nécessaire pour votre application déterminera la taille du ventilateur.
- arrow_rightPression statique : La pression que le ventilateur doit générer pour surmonter les résistances du réseau (conduits, filtres, etc.) est un facteur clé.
- arrow_rightEncombrement : L'espace disponible pour l'installation du ventilateur est une contrainte importante.
- arrow_rightNiveau sonore : Le niveau de bruit acceptable dans l'environnement d'installation.
Pour une pression de 50 à 600 Pa, les ventilateurs centrifuges ou moto-turbines sont généralement les plus adaptés. Ils sont capables de générer des pressions plus élevées que les ventilateurs axiaux.
Facteurs à prendre en compte pour le choix final
- arrow_rightCourbe caractéristique : La courbe caractéristique du ventilateur (relation entre le débit et la pression) doit être adaptée à votre application.
- arrow_rightMatériau de construction : Le choix du matériau dépendra de l'environnement (température, corrosivité, etc.).
- arrow_rightNiveau de vibration : Les vibrations peuvent générer du bruit et des contraintes mécaniques.
- arrow_rightRendement énergétique : Le rendement du ventilateur doit être optimisé pour réduire les coûts d'exploitation.
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Le filtre M5 est prévu dans les armoires de refroidissement en raison de son efficacité pour retenir les particules de poussière et les polluants de taille moyenne. Il offre un bon compromis entre la capacité de filtration et la perte de charge.
En fonction de vos besoins spécifiques, d'autres médias filtrants peuvent être envisagés :
- arrow_rightFiltres F7: Offrent une meilleure filtration que les M5, mais avec une perte de charge plus importante.
- arrow_rightFiltres F9: Idéaux pour les environnements très propres, ils retiennent un grand nombre de particules fines.
- arrow_rightFiltres HEPA: Les filtres HEPA (High Efficiency Particulate Air) offrent une filtration extrêmement fine, retenant plus de 99,97% des particules de 0,3 micromètre et plus. Ils sont utilisés dans les environnements nécessitant une très grande pureté de l'air.
- arrow_rightFiltres nettoyables : une solution économique et écologique pour limiter l'impact environnemental et réduire les coûts liés au remplacement fréquent des filtres.
Une expérience sur mesure
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Le choix du casing et de la filtration pour votre armoire de refroidissement est crucial et aura un impact direct sur la performance, la durée de vie et l'esthétique de votre équipement. Voici une analyse détaillée des différents matériaux et options disponibles, afin de vous aider à faire le meilleur choix en fonction de vos besoins spécifiques.
Matériaux de la tôlerie :
- arrow_rightAcier galvanisé peint (standard) : Le plus économique - Offre une bonne résistance mécanique.
- arrow_rightInox : Résistance à la corrosion - Idéal pour les environnements humides ou agressifs - Offre une bonne résistance mécanique.
- arrow_rightAluminium : Recherche d’une solution légère - Bonne résistance à la corrosion.
Isolation thermique et acoustique :
- arrow_rightDouble peau : Bonne isolation thermique et acoustique - Réduit les pertes énergétiques et les nuisances sonores - Protection accrue contre la corrosion - Crée une barrière supplémentaire entre l'environnement extérieur et les composants internes.
- arrow_rightMatériaux isolants spécifiques : Laine de roche, polyuréthane, etc.
- arrow_rightIsolation multicouche : Pour des exigences très élevées en termes d'isolation.
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Nos centrales de traitement d'air à détente directe sont des systèmes complexes qui requièrent une régulation précise pour maintenir les conditions ambiantes souhaitées. Cette régulation est assurée par un ensemble de composants électroniques et mécaniques qui interagissent pour contrôler les différents paramètres du système.
Le cœur de la régulation est le contrôleur à microprocesseur, qui gère l'ensemble des fonctions de l'armoire :
- arrow_rightChauffage et refroidissement : Il détermine la température de consigne et compare cette valeur à la température mesurée. En fonction de l'écart, il commande le compresseur et les ventilateurs pour assurer le chauffage ou le refroidissement.
- arrow_rightHumidité : Le contrôleur gère également le taux d'humidité en commandant les dispositifs de déshumidification ou d'humidification.
- arrow_rightAlarmes : Il surveille en permanence le fonctionnement de l'armoire et déclenche des alarmes en cas d'anomalie (surchauffe, sous-refroidissement, défaillance d'un composant, etc.).
Le contrôleur reçoit les informations provenant des différents capteurs (température, humidité, pression) et des composants (détendeur, compresseur). Il analyse ces données et calcule les commandes à envoyer aux actuateurs (vannes, ventilateurs, compresseur) pour maintenir les conditions ambiantes souhaitées.
Les autres composants de la régulation
- arrow_rightDétendeur thermostatique : Ce composant mécanique régule le débit de fluide frigorigène en fonction de la température d'évaporation. Il permet ainsi d'adapter la puissance frigorifique aux besoins du système.
- arrow_rightDétendeur électronique : Plus précis que le détendeur thermostatique, il offre une régulation plus fine du débit de fluide frigorigène. Il est souvent utilisé dans les systèmes les plus performants.
- arrow_rightVanne pressostatique type CPCE: Il permet d'ajuster la puissance frigorifique par régulation de la pression d'un fluide en fonction d'une consigne de pression prédéfinie.
- arrow_rightCompresseur inverter : le compresseur inverter est équipé d'un moteur à courant continu alimenté par un onduleur. Cet onduleur permet de modifier la fréquence du courant électrique envoyé au moteur, ce qui a pour effet de faire varier sa vitesse de rotation. Ainsi, le compresseur inverter peut adapter sa puissance de refroidissement ou de chauffage en temps réel, en fonction des besoins du moment.
Nos solutions s’adaptent à l’alimentation disponible sur site : 400V ou 230 V, triphasé ou monophasé, 50 Hz ou 60 Hz.
Nos systèmes contiennent une armoire électrique intégrée, composée de l’ensemble des dispositifs de sécurité nécessaires à la protection des personnes et des équipements.
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Les autres spécificités possible :
- arrow_rightFree cooling : Fonction intégrée dans l’armoire permettant l’utilisation de l'air extérieur lorsque les conditions climatiques le permettent, pour refroidir le milieu réduisant ainsi la consommation énergétique.
- arrow_rightHumidificateur intégré : L’humidificateur est directement intégré dans l’armoire de climatisation permettant une solution plug and play connecté directement à l’automate du système.
- Certification ATEX : La centrale est conçue spécifiquement avec des équipements qui permettent d’être utilisé dans des atmosphères explosibles.
- arrow_rightEchangeur et protection : Différents choix de matériaux et de traitement sont possibles, suivant vos contraintes d’utilisation, dans des milieux agressifs (bord de mer, offshore, brouillard salin, humidité…), avec :
- chevron_rightTube et ailette cuivre
- chevron_rightInox
- chevron_rightTraitement hérésite
- chevron_rightPeinture
Nous proposons également des solutions d’échangeurs rotatifs / roue dessiccante pour des contraintes de déshumidification importante voir pour abaisser la puissance frigorifique nécessaire.
D’autres options sont possibles pour disposer d’une solution de refroidissement clé en main :
- arrow_rightDétection eau / pompe de relevage dans la machine pour prévenir en cas de fuite d’eau dans l’armoire et activation de la pompe pour vider le bac de vidange ou de rétention quand les écoulements gravitaires ne sont pas réalisables.
- arrow_rightInverseur de source électrique pour permettre de basculer sur un autre réseau électrique en cas de coupure électrique.
- arrow_rightRegistre d’isolement d’air si besoin d’isoler la machine dans certaines conditions.
- arrow_rightPiège à son pour limiter les niveaux sonores générés par les ventilateurs et autres.
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