Nos pompes à chaleur

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Le choix du casing pour votre pompe à chaleur aura un impact direct sur la durée de vie et l'esthétique de votre équipement. 

Matériaux de la tôlerie :

• arrow_rightAcier galvanisé peint (standard) : Le plus économique - Offre une bonne résistance mécanique.
• arrow_rightInox : Résistance à la corrosion - Idéal pour les environnements humides ou agressifs - Offre une bonne résistance mécanique.
• arrow_rightAluminium : Recherche d’une solution légère - Bonne résistance à la corrosion.
  
  

Isolation thermique et acoustique :

• arrow_rightDouble peau : Bonne isolation thermique et acoustique - Réduit les pertes énergétiques et les nuisances sonores - Protection accrue contre la corrosion - Crée une barrière supplémentaire entre l'environnement extérieur et les composants internes.
• arrow_rightMatériaux isolants spécifiques : Laine de roche, polyuréthane, etc.
• arrow_rightIsolation multicouche : Pour des exigences très élevées en termes d'isolation.
  
  

Autres options :

• arrow_rightTraitements de surface : Peintures spéciales, revêtements anti-corrosion…
• arrow_rightDémontabilité : Solution armoires démontables possibles pour les manutentions et accessibilité complexes

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Nos pompes à chaleur sont des systèmes complexes qui requièrent une régulation précise pour maintenir les conditions ambiantes souhaitées. Cette régulation est assurée par un ensemble de composants électroniques et mécaniques qui interagissent pour contrôler les différents paramètres du système.

Le cœur de la régulation est le contrôleur à microprocesseur, qui gère l'ensemble des fonctions du système :

• arrow_rightChauffage et refroidissement : Il détermine la température de consigne et compare cette valeur à la température mesurée.
• arrow_rightHumidité : Le contrôleur gère également le taux d'humidité en commandant les dispositifs de déshumidification ou d'humidification.
• arrow_rightAlarmes : Il surveille en permanence le fonctionnement du système et déclenche des alarmes en cas d'anomalie (surchauffe, sous-refroidissement, défaillance d'un composant, etc.).

Le contrôleur reçoit les informations provenant des différents capteurs (température, pression) et des composants (détendeur, compresseur). Il analyse ces données et calcule les commandes à envoyer aux actionneurs (vannes, ventilateurs, compresseur) pour maintenir les conditions hydrauliques souhaitées.

Les autres composants de la régulation

• arrow_rightDétendeur thermostatique : Ce composant mécanique régule le débit de fluide frigorigène en fonction de la température d'évaporation. Il permet ainsi d'adapter la puissance frigorifique aux besoins du système.
• arrow_rightDétendeur électronique : Plus précis que le détendeur thermostatique, il offre une régulation plus fine du débit de fluide frigorigène. Il est souvent utilisé dans les systèmes les plus performants.
• arrow_rightVanne pressostatique type CPCE: Il permet d'ajuster la puissance frigorifique par régulation de la pression d'un fluide en fonction d'une consigne de pression prédéfinie.
• arrow_rightCompresseur inverter : le compresseur inverter est équipé d'un moteur à courant continu alimenté par un onduleur. Cet onduleur permet de modifier la fréquence du courant électrique envoyé au moteur, ce qui a pour effet de faire varier sa vitesse de rotation. Ainsi, le compresseur inverter peut adapter sa puissance de refroidissement ou de chauffage en temps réel, en fonction des besoins du moment.
  
  

Nos pompes à chaleur s’adaptent à l’alimentation disponible sur site : 400V ou 230 V, triphasé ou monophasé, 50 Hz, 60 Hz, voire 400 Hz.

Nos systèmes contiennent une armoire électrique intégrée, composée de l’ensemble des dispositifs de sécurité nécessaires à la protection des personnes et des équipements.

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Les autres spécificités possible :

• arrow_rightFree cooling / Free chilling : Fonction intégrée dans le système permettant l’utilisation de l'air extérieur lorsque les conditions climatiques le permettent, pour refroidir le milieu réduisant ainsi la consommation énergétique.
• arrow_rightDémontabilité : Solution armoires démontables possibles pour les manutentions et accessibilité complexes.
• arrow_rightEchangeur et protection : Différents choix de matériaux et de traitement sont possibles, suivant vos contraintes d’utilisation, dans des milieux agressifs (bord de mer, offshore, brouillard salin, humidité…), avec :

• chevron_rightTube et ailette cuivre
• chevron_rightInox
• chevron_rightTraitement hérésite
• chevron_rightPeinture
  
  

D’autres options sont possibles pour disposer d’une solution de refroidissement clé en main :

• arrow_rightPlénum / support faux plancher pour l’orientation du flux d’air en entrée ou sortie machine.
• arrow_rightDétection eau / pompe de relevage dans la machine pour prévenir en cas de fuite d’eau dans l’armoire et activation de la pompe pour vider le bac de vidange ou de rétention quand les écoulements gravitaires ne sont pas réalisables.
• arrow_rightInverseur de source électrique pour permettre de basculer sur un autre réseau électrique en cas de coupure électrique.
• arrow_rightRegistre d’isolement d’air si besoin d’isoler la machine dans certaines conditions.
• arrow_rightPiège à son pour limiter les niveaux sonores générés par les ventilateurs et autres.
• arrow_rightetc.